Lasery do cięcia

Podstawą, każdego systemu, jest źródło wiązki laserowej (włókno lub co2). Poprzez, kabel optyczny lub układ luster, wiązka prowadzona jest od źródła do głowicy tnącej, umieszczonej na portalu stołu do cięcia. Stoły CNC zaprojektowane są do cięcia w 2D. Można podzielić je  na dwie kategorie, w zależności od konstrukcji:

  1. Z optyką hybrydową – zaciśnięty materiał porusza się w jednej osi, a głowica tnąca w drugiej.
  2. Z optyką ruchomą – w obu osiach głowica tnąca porusza się. W głowicy tnącej wiązka jest precyzyjnie skupiona na określonym punkcie, ognisku. Jest ona dostosowywana do grubości i rodzaju danego materiału. Dzięki skoncentrowanej energii wiązki laserowej materiał można ciąć na kilka sposobów:
  • Cięcie na gorąco – materiał do cięcia jest topiony, a złącze utworzone podczas cięcia jest „czyszczone” gazem obojętnym, najczęściej azotem. W tym procesie powstają czyste, nieutlenione i błyszczące nacięcia.
  • Cięcie oksydacyjne – materiał do cięcia jest topiony, a jednocześnie spalany za pomocą gazu wspomagającego, tlenu. Ta technologia wytwarza nacięcia z widocznym śladem utleniania.
  • Cięcie sublimacyjne – materiał cięty jest topiony i odparowuje. Jest to metoda rzadko stosowana. Nowoczesne systemy pozwalają na bezstopniową regulację prędkości posuwu, mocy lasera i innych parametrów, pozwalając na bardziej dokładne i szczegółowe cięcie przy mniejszym wpływie termicznym na produkt i otaczający materiał.

ZASTOSOWANIE CIĘCIA LASEROWEGO

Oprócz aplikacji do obróbki blachy, produkcji maszyn, części precyzyjnych, sprzętu gospodarstwa domowego i elektroniki, cięcie laserowe jest również stosowane do produkcji precyzyjnych folii.

KORZYŚCI PŁYNĄCE Z CIĘCIA LASEROWEGO

– optymalny stosunek ceny do jakości
– idealnie gładki błyszczący połysk
– minimalna grubość złącza tnącego (około 0,1 – 0,5 mm)
– możliwość cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych i stopów
– minimalna ilość niewykorzystanego materiału
– możliwość wycinania bardzo szczegółowych części (materiały o grubości do 5 mm)

WADY CIĘCIA LASEROWEGO

– zauważalne ślady spawania (w przypadku większych grubości)
– wraz ze wzrostem grubości materiału, usługi cięcia mogą być ograniczone.

CO2 laser MXC390-D

• Szybka głowica galvo.
• Niemieckie źródło CO2 Rofin zapewnia wysokiej jakości
punkt laserowy i stabilną moc wyjściową.
• Wyposażony w wysokiej jakości, wydajny, trzyosiowy
automatyczny skaner o zwartej konstrukcji, niesamowitej
stabilności, trwałości i systemie antywłamaniowym. Gwarantuje
to stabilność systemu podczas pracy z dużą prędkością.

CO2 laser MC-DH-D

• Generator laserowy RF z optycznym systemem transmisji i
trójosiowym dynamicznym systemem znakowania laserowego.
W pełni cyfrowy system sterowania zapewnia długoterminową
stabilną pracę przy dużej prędkości.

CO2 laser CMA4030

• Wykonany w wersja plotera.
• Mały rozmiar urządzenia powoduje oszczędność
miejsca i kosztów.
• Płytka sterująca o wysokiej wydajności, przyjazny
dla użytkownika interfejs, obsługa formatów
graficznych: DXF, AI, PLT, DST, DSB.
• Precyzyjna liniowa szyna prowadząca oraz silnik
krokowy.
• Wyposażony w lekką, szybko poruszającą się
głowicę laserową.

CO2 laser CMA6040K / 1080K / 1390K

• W wersji plotera.
• Kompaktowe miejsce pracy lasera.
• Elektryczne przesuwanie po osi Z.
• Oświetlenie obszaru roboczego.
• Opcja podłączenia osi obrotowej.
• Klasa bezpieczeństwa 1.

CO2 laser CMA1390

• Wykonany w wersji plotera.
• W pełni zamykana pokrywa ochronna.
• Solidna belka ze stopu aluminium jest lżejsza niż tradycyjna
stalowa rama, generując mniej rezonansu co sprawia, że
praca staje się płynniejsza.
• Dynamiczny silnik krokowy i precyzyjna prowadnica liniowa
zapewniająca dynamiczną reakcję i większą nośność.

Lasery do cięcia

Podstawą każdego systemu cięcia jest źródło wiązki laserowej (włókno lub CO2). Poprzez system kabla optycznego lub systemu lusterek wiązka jest prowadzona od źródła do głowicy tnącej na portalu stołu do cięcia. Stoły CNC przeznaczone do cięcia w 2D można podzielić na dwie kategorie w zależności od konstrukcji:

 

Z optyką hybrydową , w której zaciśnięty materiał porusza się w jednej osi, a głowica tnąca porusza się w drugiej.

Z ruchomą optyką, w której głowica tnąca porusza się w obu osiach. W głowicy tnącej wiązka skupia się na precyzyjnie określonym ognisku, który jest dostosowywany do rodzaju i grubości ciętego materiału. Ze względu na skoncentrowaną energię wiązki laserowej materiał można ciąć na kilka sposobów

Cięcie z użyciem wysokiej temperatury – materiał obrabianego przedmiotu jest topiony. Szczelina, powstała podczas procesu cięcia, jest „oczyszczana” gazem, obojętnie jakim, ale najczęściej używa się azotu. W tym procesie powstałe nacięcia są czyste, nieutlenione oraz błyszczące.

Cięcie oksydacyjne – materiał, obrabianego przedmiotu, jest topiony i jednocześnie spalany przez gaz wspomagający, tlen. Technologia ta sprawia, że powstałe cięcia posiadają wyraźne ślady utleniania.

Cięcie sublimacyjne – materiał cięty topi się i odparowuje. Ta metoda jest rzadko stosowana. Nowoczesne systemy pozwalają na bezstopniową regulację prędkości posuwu, mocy lasera i innych parametrów, umożliwiając dokładniejsze i bardziej szczegółowe cięcie przy mniejszym wpływie termicznym na produkt i otaczający materiał.

 

KORZYŚCI PŁYNĄCE Z TECHNOLOGII LASEROWEJ:

– Optymalny stosunek ceny do jakości.
– Idealnie gładki błyszczący połysk.
– Minimální tloušťka řezné spáry (cca 0,1 – 0,5 mm)
– Możliwość cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych i stopów.
– Minimalna ilość niewykorzystanego materiału.
– Możliwość wycinania bardzo szczegółowych części (materiały o grubości do 5 mm).

 

WADY TECHNOLOGII LASEROWEJ:

– Zauważalne ślady topnienia (w przypadku większych grubości).
– Wraz ze wzrostem grubości, ograniczone możliwości cięcia.
– Nie nadaje się do pojedynczych zamówień lub małych partii.

 

CO2 laser MXC390-D

• Szybka głowica galvo.
• Niemieckie źródło CO2 Rofin zapewnia wysokiej jakości
punkt laserowy i stabilną moc wyjściową.
• Wyposażony w wysokiej jakości, wydajny, trzyosiowy
automatyczny skaner o zwartej konstrukcji, niesamowitej
stabilności, trwałości i systemie antywłamaniowym. Gwarantuje
to stabilność systemu podczas pracy z dużą prędkością.

CO2 laser MC-DH-D

• Generator laserowy RF z optycznym systemem transmisji i
trójosiowym dynamicznym systemem znakowania laserowego.
W pełni cyfrowy system sterowania zapewnia długoterminową
stabilną pracę przy dużej prędkości.

CO2 laser CMA4030

• Wykonany w wersja plotera.
• Mały rozmiar urządzenia powoduje oszczędność
miejsca i kosztów.
• Płytka sterująca o wysokiej wydajności, przyjazny
dla użytkownika interfejs, obsługa formatów
graficznych: DXF, AI, PLT, DST, DSB.
• Precyzyjna liniowa szyna prowadząca oraz silnik
krokowy.
• Wyposażony w lekką, szybko poruszającą się
głowicę laserową.

CO2 laser CMA6040K / 1080K / 1390K

• W wersji plotera.
• Kompaktowe miejsce pracy lasera.
• Elektryczne przesuwanie po osi Z.
• Oświetlenie obszaru roboczego.
• Opcja podłączenia osi obrotowej.
• Klasa bezpieczeństwa 1.

CO2 laser CMA1390

• Wykonany w wersji plotera.
• W pełni zamykana pokrywa ochronna.
• Solidna belka ze stopu aluminium jest lżejsza niż tradycyjna
stalowa rama, generując mniej rezonansu co sprawia, że
praca staje się płynniejsza.
• Dynamiczny silnik krokowy i precyzyjna prowadnica liniowa
zapewniająca dynamiczną reakcję i większą nośność.

ZAPISZ SIĘ NA NEWSLETTER

made by MEPAC CZ, s.r.o.